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从工程项目目光看来,C-2000哈氏合金出示了提升生产制造的极大发展潜力。当用在原来Ni-Cr-Mo合金的地区,其提高的抗腐蚀,可在一样的原材料薄厚下得到更久的机器设备使用寿命,也可在更极端的标准下获得高些的安全性能。各层面耐腐蚀特性的提高使机器设备能够 用以好几个主要用途(管式反应器,换热器,闸阀,泵,这些),进而接到更大的回报率,例如,一个管式反应器能够 融入硫酸溶液,随后转化成 基溶液的另一种工作状况。因为C-2000哈氏合金的多种多样才可以,它是 是的能融入多种多样加工工艺的镍基合金原材料。C-2000合金扩张了Ni-Cr-Mo合金在各种各样浸蚀自然环境下的应用范畴,兼具对还原性物质优异的耐腐蚀工作能力,及其出色的抵御氧化性自然环境工作能力。C-2000的出色特性导致了化工厂机械设备运用中的提升。
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哈氏合金
哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的,但是不能用作规范,尤其是在不明环境中,必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀,如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境,尤其是存在混酸的情况下,如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)
C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大,所以,在冷成形加工过程中会有更大应力。此外,这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多,因此在有广泛冷成形加工过程中,要采取中途退火处理。
C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似,在使用一种焊接方法对C-276焊接之前,必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小,如钨极气体保护焊(GTAW)、金属极气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。
关于焊接接头形式的选择,可以参照ASME锅炉与压力容器规范对C-276焊接接头的成功经验。
哈氏合金





耐蚀性能
哈氏HastelloyC-276合是一种含钨的镍-铬-钼合金,极低的硅碳含量,被认为是 的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
该合金具有以下特性:①在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含量使合金能够耐氯离子腐蚀,W元素进一步提高了耐蚀性。同时,哈氏HastelloyC-276合金是仅有的几种耐潮湿 、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液,是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
哈氏合金
二、物理性能
哈氏HastelloyC-276合金的物理性能如下所示:
材料成分:57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *为大a余量
执行标准:UNS N10276,ASTM B575,ASME SB575,DIN/EN 2.4819
密 度:8.90g/cm3
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